Moulin à farine de blé de grande capacité

Big capacity wheat flour mill

Introduction de Brif:

Ces machines sont principalement installées dans des bâtiments en béton armé ou des usines de charpente métallique, qui ont généralement une hauteur de 5 à 6 étages (y compris le silo à blé, le magasin de stockage de farine et le mélangeur de farine).

Nos solutions de meunerie sont principalement conçues selon le blé américain et le blé dur blanc australien. Lors de la mouture d'un seul type de blé, le taux d'extraction de la farine est de 76 à 79%, tandis que la teneur en cendres est de 0,54 à 0,62%. Si deux types de farine sont produits, le taux d'extraction de la farine et la teneur en cendres seront de 45 à 50% et de 0,42 à 0,54% pour le F1 et de 25 à 28% et de 0,62 à 0,65% pour le F2. Plus précisément, le calcul est basé sur la matière sèche. La consommation électrique pour la production d'une tonne de farine ne dépasse pas 65 kWh dans des conditions normales.


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Description du produit

Moulin à farine de blé de grande capacité

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SECTION DE NETTOYAGE

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Dans la section de nettoyage, nous adoptons la technologie de nettoyage de type séchage.Elle comprend normalement 2 fois le tamisage, 2 fois le récurage, 2 fois le décapage, une fois la purification, 5 fois l'aspiration, 2 fois l'amortissement, 3 fois magnétique

Dans la section de nettoyage, il existe plusieurs systèmes d'aspiration qui peuvent réduire les projections de poussière de la machine et maintenir un bon environnement de travail.

des abats grossiers, des abats de taille moyenne et des abats fins dans le blé.La section de nettoyage ne convient pas uniquement au blé importé avec une humidité plus faible, mais également au blé sale approprié provenant de clients locaux.

SECTION DE FRAISAGE

MILLING SECTION

 

Dans la section de meunerie, il existe quatre types de systèmes pour moudre le blé en farine. Il s'agit du système 5-Break, du système 7-Reduction, du système 2-Semolina et du système 2-Tail. Les purificateurs sont spécialement conçus pour obtenir une semoule plus pure envoyée à la réduction, ce qui améliore la qualité de la farine dans une large mesure. Les rouleaux pour les systèmes de réduction, de semoule et de queue sont des rouleaux lisses qui sont bien sablés. L'ensemble de la conception assurera moins de son mélangé dans le son et le rendement en farine est maximisé. 
Parce que le système de levage pneumatique bien conçu, tout le matériau du broyeur est transféré par un ventilateur haute pression. La salle d'usinage sera propre et hygiénique pour l'adoption par aspiration.

 

Section de mélange de farine

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Le système de mélange de farine se compose principalement d'un système de transport pneumatique, d'un système de stockage de farine en vrac, d'un système de mélange et d'un système de déchargement final de la farine.C'est le moyen le plus parfait et le plus efficace de produire de la farine sur mesure et de maintenir la stabilité de la qualité de la farine.Pour ce moulin à farine 500TPD, l'emballage et système de mélange, il y a 6 bacs de stockage de farine.La farine dans les bacs de stockage est soufflée dans 6 bacs d'emballage de farine et emballée enfin.La farine sera bien mélangée lorsqu'elle sera déchargée des bacs à farine.Le convoyeur à vis sera contrôlé par un convertisseur de fréquence Pour assurer la farine, la farine est déchargée avec une capacité et une proportion correctes.La qualité de la farine sera stable après le processus de mélange, ce qui est très important pour la minoterie.En outre, le son sera stocké dans 4 bacs à son et emballé finalement.

 

Section d'emballage

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Toutes les machines à emballer sont automatiques.La machine à emballer a des caractéristiques de haute précision de mesure, de vitesse d'emballage rapide, de fonctionnement fiable et stable.Elle peut peser et compter automatiquement, et elle peut accumuler du poids.La machine à emballer a une fonction d'auto-diagnostic des défauts. Sa machine à coudre a une fonction de couture et de coupe automatique.La machine à emballer est avec un mécanisme de serrage de sac de type scellé, qui peut empêcher le matériau de fuir.Les spécifications d'emballage comprennent 1-5 kg, 2,5-10 kg, 20-25 kg, 30-50 kg. Les clients peuvent choisir différentes spécifications d'emballage selon les exigences.

 

Contrôle et gestion électrique

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Dans cette partie, nous fournirons l'armoire de commande électrique, le câble de signal, les chemins de câbles et les échelles de câbles, et d'autres pièces d'installation électrique. Le câble d'alimentation de la sous-station et du moteur n'est pas inclus sauf si le client est spécialement requis.Le système de contrôle PLC est un choix optionnel pour le client.Dans le système de contrôle PLC, toutes les machines sont contrôlées par un contrôleur logique programmé qui peut assurer que les machines fonctionnent de manière stable et fluide. Le système émettra des jugements et réagira en conséquence lorsqu'une machine est en panne ou s'arrête anormalement. Dans le même temps, il émettra une alarme et rappellera à l'opérateur de régler les défauts. Les pièces électriques de la série Schneider sont utilisées dans l'armoire électrique. La marque PLC sera Siemens, Omron, Mitsubishi et d'autres marques internationales. La combinaison d'une bonne conception et de pièces électriques fiables assure le bon fonctionnement de l'ensemble du moulin.

 

LISTE DES PARAMÈTRES TECHNIQUES

Modèle

Capacité (t / 24h)

Modèle de broyeur à rouleaux

Travailleur par quart de travail

Espace LxlxH (m)

CTWM-200

200

Pneumatique / électrique

6-8

48X14X28

CTWM-300

300

Pneumatique / électrique

8-10

56X14X28

CTWM-400

400

Pneumatique / électrique

10-12

68X12X28

CTWM-500

500

Pneumatique / électrique

10-12

76X14X30


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