Destructeur d'insectes pour équipement de minoterie

Description du produit

Notre détacheur à impact durable est destiné à améliorer le taux d'extraction de la farine dans l'usine de minoterie.Avec les rotors à grande vitesse, il peut écraser les flocons d'endosperme, en particulier les flocons broyés par des rouleaux lisses.Ainsi, l'efficacité du tamisage pourrait être améliorée dans une certaine mesure.En outre, cette étape peut également tuer les insectes et empêcher la croissance des œufs et des larves d'insectes, et maintenir les granules dans un état pelucheux.

Principe de travail
Cette machine est conçue pour détacher les particules d'endosperme après avoir réduit le broyage par des rouleaux lisses pour augmenter l'extraction de la farine dans les moulins à farine.La machine circulaire comprend un boîtier en fonte et le moteur est monté à bride sur le boîtier.Une plaque à broches rotatives est fixée directement sur l'axe du moteur.Une plaque à broches fixe est combinée avec le boîtier.Les matériaux sont introduits dans la machine à partir du centre et déchargés de sa sortie qui est dans la direction tangentielle.Pendant ce temps, un choc intense se produit entre les broches fixées sur le moteur et les broches sur le boîtier.b, la plaque motrice et les goupilles sur le boîtier c, les goupilles fixées sur le moteur et le boîtier Ainsi, certaines feuilles d'endosperme causées par le rouleau lisse sont libérées et deviennent de la farine, de la semoule granuleuse est écrasée en farine ou tombe du son.Le rotor est équilibré dynamiquement et peint avec une laque alimentaire transparente pour éviter la rouille.Les surfaces des broches d'impact sont traitées thermiquement pour assurer la résistance à l'usure.

Caractéristiques Conception avancée et excellente fabrication.
1. La machine est livrée avec un rotor équilibré dynamiquement, assurant un fonctionnement fluide.
2. Un boîtier en acier soudé et des composants anti-usure sont adoptés pour cet équipement.L'excellente durabilité entraîne des frais d'entretien limités.
3. Le détacheur d'impact est fabriqué selon notre conception avancée.La machine et les techniques de traitement avancées ont garanti la précision et la qualité du produit souhaitables.
4. Les surfaces des broches d'impact sont traitées thermiquement pour obtenir une résistance à l'usure souhaitable.
5. Les goupilles rondes et les goupilles carrées sont facultatives pour différentes propriétés de passage et intensités d'impact.
6. Un moteur de haute qualité est adopté pour le détacheur d'impact afin d'assurer le fonctionnement stable de la machine.
7. Une petite surface est nécessaire pour l'installation de cet équipement de fabrication de farine, et deux types d'installation sont facultatifs.Il peut être monté dans le système de transport par gravité ou incorporé dans la canalisation de transport pneumatique.
8. Aucune poussière flottante ne sera générée et la réparation et le fonctionnement sont très pratiques.
9. Le détacheur à impact est disponible en deux types de tailles et de capacités.
10. Un tuyau de dérivation et un interrupteur de fin de course importé correspondant sont installés.Ainsi, lorsque la machine s'arrête, le système de broyage peut continuer à fonctionner.
11. La surface de la goupille en acier allié à faible teneur en carbone, après traitement avec des techniques de nitruration et de carbonisation, est devenue tout à fait anti-usure.

Application
Largement appliqué dans les moulins à farine modernes pour augmenter l'extraction de la farine et aider le moulin.Deux tailles de machine pour différentes capacités.Deux types d'installation sont facultatifs : pris en charge pour l'entrée par gravité, suspendu lorsqu'il est installé dans la ligne pneumatique.

Paramètre d'équipement